Как производители могут обращаться к таблеткам в полярных флисовых тканях?

Использование волокон более качества
Премиальный полиэстер: использование более качественных полиэфирных волокон, особенно тех, которые более плотно вращаются или обрабатывают, чтобы противостоять выбросу, может значительно снизить таблетки. Эти волокна с меньшей вероятностью сломаются или потерпет неудачу по сравнению с более дешевыми альтернативами.
Микроволокны: микроволокны, которые более тонкие, чем обычный полиэстер, имеют тенденцию иметь более плавную поверхность и менее подвержены таблеткам. Они также могут заставить флис чувствовать себя мягче и роскошнее.

Более сильные обработки волокна
Антибил Финал: После производства, Полярные флисовые ткани Может пройти химическую отделку, чтобы сделать волокна более устойчивыми к таблеткам. Этот процесс покрывает волокна веществом, которое помогает им освободиться от поверхности ткани.
Полиэфирные смеси: смешивание полиэстера с другими волокнами, такими как нейлон или спандекс, может помочь укрепить ткань и снизить вероятность таблетки. Смешанные волокна могут создавать более прочную структуру ткани, предотвращая износ.

Более плотные методы ткачества или вязания
Более плотное вязание: более плотная вязаная структура может помочь минимизировать формирование таблеток, удерживая волокна более надежно на месте. Это может быть достигнуто с помощью более жестких схем стежка, которые создают более плавную, более сильную поверхность.
Гребная плотность поверхности: для полярного флиса процесс чистки (где приводятся волокна) можно отрегулировать. Техника более плотной чистки может предотвратить слишком легко ослабевание отдельных волокон и запутываться.

Процедура после производства
Настройка тепла: ткань может быть нагреванием, чтобы стабилизировать волокна и снизить риск таблеток. Применяя тепло на этапе отделки, волокна заблокированы на месте, что помогает предотвратить их ослабевание или проливание с течением времени.
Промывание ферментов: некоторые производители используют ферментативные обработки для удаления свободных волокон, которые могут способствовать таблеткам. Эта обработка может улучшить общий вид ткани за счет снижения нечеткости и предотвращения дальнейшей таблеток.

Контроль веса ткани и высота кучи
Выберите нижнюю высоту кучи: флисовые ткани с более низкой высотой свай, как правило, менее подвержены таблеткам, потому что на поверхности меньше рыхлых волокон. Эти ткани имеют более плавную внешность и ощущение, что делает их менее вероятностью формировать таблетки.
Отрегулируйте вес ткани: более тяжелые флисовые ткани, как правило, сопротивляются таблеткам лучше, чем более легкие версии. Тем не менее, баланс веса с воздухопроницаемостью и комфортом имеет важное значение, так как чрезмерно тяжелые ткани могут чувствовать себя громоздкими и повлиять на производительность ткани.

Предварительное усиление ткани
Предварительное усиление: предварительное усиление флисовой ткани до того, как она превратится в готовый продукт, может помочь стабилизировать волокна, что делает ткань менее вероятной проливаться и таблетки после последующих промывок. Эта обработка уменьшает количество свободного волокна, присутствующего на последних этапах производства.

Правильные рекомендации по обслуживанию ткани
Инструкции по уходу: хотя производители не могут контролировать, как потребители заботятся о своих ручных продуктах, они могут предоставить четкие инструкции по уходу, чтобы минимизировать таблетки. Например, рекомендации по осторожности, избегание смягчителей ткани и использование настройки прохладной воды может помочь уменьшить трение, которое вызывает таблетки.
Использование сетчатых мешков для промывки: производители также могут предложить использование мешков для стирки сетки, чтобы уменьшить трение во время промывки, помогая предотвратить контакт флиса с грубыми поверхностями, вызывающими таблетки.

Методы поверхностного покрытия или склеивания
Связанный флис: В некоторых случаях связать флисовую ткань с западной материалом может создать более сильную структуру, которая противостоит формированию таблеток. Этот метод помогает волокнам оставаться на месте, добавляя дополнительную долговечность к ткани.
Ультразвуковая связь: для высококлассных флисовых продуктов можно использовать ультразвуковую связь для объединения слоев флиса без шитья, создавая гладкую поверхность, которая снижает вероятность таблеток.

Смешивание с натуральными волокнами
Смешивание с шерстью или шелком: некоторые производители экспериментируют с смешиванием полярного флиса с натуральными волокнами, такими как шерсть или шелк. Эти волокна имеют более длинную длину основного продукта, снижая тенденцию более коротких волокон для проливания и формирования таблеток.

Контроль качества во время производства
Крупный контроль качества: постоянный контроль качества во время процесса производства ткани имеет важное значение. Обеспечение того, чтобы волокны были высочайшего качества и что флис изготовлен с помощью надлежащих методов, может предотвратить производство низкокачественной ткани, склонной к таблеткам.
Мониторинг длины и однородности волокна: использование волокон однородной длины может помочь минимизировать таблетки. Короткие волокна с большей вероятностью выпадают на свободу от поверхности ткани и формы.